Testet teknologi fra Novotek har givet os den fleksibilitet og synlighed, vi har brug for
Citat fra projektleder, Coloplast, Danmark
Løsning
Produktionsstyring
- Nedetids analyse
- Fabriks information
Produkter
Fordele
- Øget produktionslinje og maskineeffektivitet
- Hurtige svartider
- God sigtbarhed
- Realistiske prognoser
- Relevant rapportering
Hurtig responstid
Da emballering af produkter finder sted i slutningen af produktionsprocessen, er fleksibilitet afgørende for, at Coloplast kan fungere med et jævnt produktionsflow. I tilfælde af uplanlagte produktionsstop i emballagen skal operatører handle øjeblikkeligt. Med Proficy-softwaren, der automatisk kortlægger hvert emballagetrin på hver maskine, kan problemer identificeres og løses med det samme, når de opstår – et værktøj, der reducerer svartiden til et minimum.
God sigtbarhed
Med en detaljeret oversigt over flere hundrede årsager til produktionsstop får Coloplast en fuldstændig gennemsigtig emballageproces. Både planlagte og ikke -planlagte stop registreres og analyseres, før flere analysealternativer præsenteres. Ledelsen kan derefter hurtigt opdage og identificere mønstre i, hvorfor produktionen er stillestående, og oprette detaljerede produktionsprofiler for hver maskine og emballagetrin.
Realistisk prognose
Med detaljerede historiske data fra hver maskine kombineret med indgående kendskab til produktionsstop kan produktionsledelsen også forudsige fremtidige emballagemuligheder mere præcist. Prognosens beregninger af data er så præcise, at man kan se antallet af enheder dagligt, hver time og hvert minut. Det betyder, at arbejdskraft kan fordeles mere effektivt.
Fælles standard
Ved at introducere OEE-modulet Proficy Efficency i maskinens nedetids analyse i flere emballageprocesser har Coloplast opnået et enkelt videns grundlag. Sammenligning af emballagekvalitet mellem produktlinjer og divisioner afslører årsagssammenhænge, der er nødvendige for at optimere hvert trin og komponent i emballageprocessen, på individuelle maskiner, på produkttypeniveau og på tværs af virksomheden.
Øget brugervenlighed
Coloplast ønskede at give operatører enkel funktionalitet, så en tilpasset front-end brugergrænseflade blev integreret i operativsystemet med HMI/SCADA-løsningen Proficy iFIX fra GE Digital. Gennem et logisk og intuitivt kontrolmiljø ved operatørerne præcis, hvor og hvorfor produktionen er stoppet. Enkel og velkendt brugergrænseflade på berøringsskærmen gør det muligt for operatører at rapportere og rette OEE-problemer med det samme.
“Teknologi fra Novotek har givet os den fleksibilitet og det overblik, vi har brug for for at opretholde overlegen kvalitet i den dynamiske emballageproces.
Inden vi installerede softwaren, kan det tage to uger at manuelt identificere produktionsstop. I dag har vi klar viden om 200 mulige årsager og kan hurtigt løse problemet.”
Citat fra projektleder, Coloplast, Danmark.
